聚氨酯彈性體是聚氨酯合成材料中的一個品種，由于其結構具有軟、硬兩個鏈段，可以對其進行分子設計而賦予材料高強度、韌性好、耐磨、耐油等優異性能，它既具有橡膠的高彈性又具有塑料的剛性，被稱之為“耐磨橡膠”。由于其極其優異的性能而廣泛應用于汽車、建筑、礦山開采、航空航天、電子、醫療器械、體育制品等多個領域，成為極具發展前景的合成材料制品。
生產與應用 聚氨酯彈性體通常由聚醚/聚酯多元醇、異氰酸酯、擴鏈劑、交聯劑及少量助劑制得。由于聚氨酯彈性體生產過程不需要硫化反應，可以縮短生產周期，邊角料和廢棄的聚氨酯彈性體可以回收加工利用，同時還可以與其他熱塑性塑料如聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚碳酸酯（PC）等共混以改善物性、加工性能及降低成本。
聚氨酯彈性體既有橡膠的高彈性又具有塑料剛性，而且加工方式多種多樣，決定了聚氨酯彈性體具有十分廣泛的應用領域。
汽車工業，聚氨酯彈性體用于生產導向套、軸封、軸承、變速桿連接護套、墊圈、墊片、密封墊、門窗封條、液壓管、椅背拉手等。以玻璃纖維增強的可提高剛性和沖擊性的增強型聚氨酯彈性體，可以制作汽車保險杠等大型部件。
制鞋業，目前全球制鞋業消費占聚氨酯彈性體總消費量的1/4左右，在旅游鞋、運動鞋及運動制品中應用較多。近年來開發出許多易加工新品種，如適于雙色成型、能增加透明性、高流動、高回收和可提高加工生產效率的聚氨酯彈性體，擴大了制鞋領域。
其他領域，聚氨酯彈性體特別適合制造海洋漂浮電纜的護套；在石油化工領域用作潤滑油、油類和溶劑等產品包裝容器；在航空航天領域可用于制作燃料缸、軟油箱、氣象探測氣球等；在醫療衛生領域，可利用其良好生物相容性和血液相容性制作醫用導管、薄膜、片材、異型件等；另外用其制備的透明膠管可廣泛應用于農業灌溉、食品輸送等領域。
發展趨勢
由于聚氨酯彈性體的優異性能和廣泛用途，國內外對聚氨酯彈性體研究方興未艾，不斷通過技術手段提高聚氨酯彈性體加工與應用性能。近年來國內外開發出多種聚氨酯彈性體新品種，其中最有發展潛力的品種有：
高熱穩定性聚氨酯彈性體。國內黎明化工研究院等單位針對聚氨酯彈性體耐高溫性能差和易水解等缺點，通過提高彈性體分子交聯密度、提高微相分離程度和選擇異氰酸酯和擴鏈劑等原料改善聚氨酯彈性體的性能，此外還通過加入抗氧劑、熱穩定劑和一些填料來有效提高聚氨酯彈性體熱穩定性能。
抗靜電聚氨酯彈性體。許多應用領域尤其是一些新開發的電子、醫療、汽車、包裝等行業對抗靜電要求較高，因此抗靜電聚氨酯彈性體開發成為重要發展方向。國內多家研究機構采用添加陽離子抗靜電劑，填充炭黑、金屬材料、金屬纖維，與親水性聚合物或本征導電高分子的共混物等手段制備抗靜電的聚氨酯彈性體。
生物降解聚氨酯彈性體。技術人員利用生物資源的天然結構及特性，生產像木材那樣能被微生物分解的聚氨酯彈性體制品。目前日本的一些公司將木粉、蔗糖及廢棄的咖啡等天然原料混合于聚合物多元醇中制備聚氨酯彈性體，既能減少多元醇的用量，降低生產成本，又賦予制品生物分解性，國外已有一定數量商品問世。
高阻尼聚氨酯彈性體。美國EAR特種復合材料公司生產的高性能阻尼聚氨酯彈性體，用途廣泛，制成的膠墊、密封件、套環、緩沖件、軸封等具有很好阻尼作用。
液晶聚氨酯彈性體。近年來液晶聚氨酯彈性體研究比較活躍，主要集中在原料的選擇、工藝路線的優化和物性改善等方面。液晶聚氨酯是由剛性致介基因和柔性間隔基團連接而成，是一種在熔體狀態下具有液晶性能的聚氨酯彈性體，該材料具有良好的機械、熱穩定、高彈性、高延伸性能和加工性能。液晶聚氨酯彈性體的合成可以采取一步或兩步聚合的方法，加工成型工藝多樣，擠出、注射、模塑和涂覆均可。
改性聚氨酯彈性體。合成材料共混改性成為目前高分子化合物研究與發展重點之一，聚氨酯彈性體可以與PVC、PV、PE、ABS等多種合成樹脂進行共混改性，以降低生產成本和提高物理和加工性能。
形狀記憶聚氨酯彈性體。形狀記憶聚氨酯彈性體是一種新型形狀記憶材料，形狀記憶聚氨酯彈性體具有價格低、易成型加工、應用范圍廣等優點，且原料來源廣、配方可自由調整、性能選擇范圍寬、能滿足不同場合的要求。
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